安盛科技：质量文化引领生命工程

吴建忠

    质量和产品可靠性工程是无锡华润安盛科技有限公司的生命工程,安盛科技以“持续改进,满足客户,追求零缺陷”为质量方针,积极引进先进的质量管理理念,不断完善在线质量管理和可靠性工程体系,相继通过了 ISO9001 ： 2000 质量管理体系认证、 GB/T 24001 — 2004/ISO 14001 ： 2004 环境管理体系认证和 GB/T 28001 — 2001 职业健康安全管理体系认证,确保产品质量和服务质量达到世界先进水平,为中外客户提供了集成电路封装测试加工与服务的坚实平台。

    安盛科技的文件控制中心（ DCC ）,对按 ISO9001 要求编写的公司质量手册、程序文件和作业 / 检验指导书进行了有效的控制,确保所有使用的文件都是受控文件。另外 DCC 对所有与产品质量相关的记录表也进行统一编号和控制,并且对所有受控文件都定期评审和更新,确保文件对实际工作的有效指导。

    来料质量的好坏直接影响到产品的加工质量和最终质量,安盛科技引进海外专家,运用先进的管理方法对原材料进行控制,对供应商的资质进行严格审核和把关,严格按新供应商批准和鉴定程序进行评审,建立了供应商评级制度,定期给供应商打分评级,对供应商的体系和现场定期进行审核,确保原材料的在线生产质量处于受控状态。

    为了确保在线产品质量,安盛科技在封装测试各个工序建立了 SPC 控制系统,设定了 LRR/PPM 控制目标,检验员严格按照标准对生产线各工序进行质量把关。在积累数据和经验后推行了失效模式和影响分析（ FMEA ）,建立了积极控制计划（ Positrol Plan ）和失控行动计划 (OCAP) 。定期对收集到的有关在线质量控制数据进行统计分析,运用先进的统计分析工具帮助找出问题所在,并按客户需求提出具有前瞻性的整改措施。

    安盛科技致力于持续改进和满足客户需求,认真对待客户投诉。对每一个客户投诉, QE 工程师都会协调组织相应的问题解决小组,先对相关产品采取抑制措施,小组将对投诉进行分析,通过工艺模拟和实验,找出造成问题的根本原因,然后提出解决问题的整改措施和预防措施，防止类似问题的再次发生,最后 QE 工程师以 8D 报告的形式，在规定时间内回复客户。对于客户投诉数据定期进行统计分析,找出主要的缺陷模式,以便有针对性地解决质量问题。

    可靠性试验和失效分析能力是为客户提供高质量产品和服务的重要条件。安盛科技为确保产品质量和提升工艺技术,聘请了有丰富经验的可靠性失效分析专家,投入巨资建立了国内领先的封装可靠性和失效分析实验室,引进了国外先进的设备和仪器,主要有： 100% 对流式回流炉系统 (Convection Reflow Oven System) 、开帽仪（ Decaper ）、高温高湿箱 (TH) 、温度循环 (TC) 、高压蒸煮 (Autoclave) 、超声扫描 (CSAM) 、剖面仪 (Cross-Section) 等。安盛科技不仅对在线产品进行可靠性监测,还建立了短期和长期的可靠性试验项目,对不同封装形式和材料组合（ BOM ）定期进行可靠性监测,确保大生产加工质量和新产品鉴定时一样或更好。

    安盛科技坚信质量是企业的生命和明天的希望,通过培训和教育使全体员工不断提高质量意识,充分理解 Do it right the first time all the time(No Rework) “每次都要一次做对（没有返工）”的重要性,真正树立确保产品质量与服务质量是每个员工的职责的理念。安盛科技将在先进的质量文化引领下,立志实现自身的愿景：“跻身全球十大半导体封装测试企业”,成为客户对半导体封装测试的首选品牌。